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        中国磁性材料行业目前总体发展分析

        日期:2008.11.29

        目前,中国具有磁性材料生产企业及相关的企业1096家,其中铁氧体生产企业359家,稀土磁体和金属磁体生产企业226家,其余为配套设备生产企业和辅助原料生产企业。永磁铁氧体生产企业197家,产量为41万吨(烧结磁体36吨,粘结磁体5万吨),软磁铁氧体生产企业162家,产量为30万吨(锰锌26万吨、镍锌和镁锌4万吨),钕铁硼磁体4万吨,铝镍钴金属磁体0.35万吨,上述数据均包括在中国的外资企业。中国的铁氧体工业基本上保持在20%以上速度增长,平均每五年产量翻一番。

        进入21世纪,中国的粘结永磁铁氧体增长速度加快,现在产量达5万吨,除原来传统的各向同性粘结永磁铁氧体,如电冰箱门封磁条和显像管调焦磁环片增长外,各向异性粘结永磁铁氧体,如微电机用的磁体和薄纸广告贴片磁体增长幅度加大。现在,各向同性磁体占粘结永磁铁氧体磁体的60%,其磁能积在0.7~1.0MGOe,各向异性磁体占40%,其磁能积在1.4~1.6MGOe,主要用于各种类型的微电机。

        近几年,中国铁氧体磁体的产品质量和档次有很大的提高,基本上能生产日本TDK公司的各种牌号标准的产品。用铁鳞为原料生产的烧结铁氧体永磁性能达到FB4B,用氧化铁为原料能生产的磁体性能达到FB5、FB6。锰锌软磁铁氧体功率材料性能普遍达PC30--PC40,少数能生产PC44、PC50等牌号的产品;高导磁率材料μi普遍达8000,少数能生产12000~15000的材料。目前永磁铁氧体产品在高技术领域应用占42%,如家电(微波炉、空调、电动小家电)、办公用品(复印机、传真机)汽车、摩托车、高保真音响、仪表传感器件。传统中低档产品领域的应用占58%,如扬声器、吸附磁体、玩具电机、磁选器件。

        现在软磁铁氧体产品,高技术领域应用占22%,如数字通信、电磁兼容(EMC)、射频宽带、抗电磁干扰(EMI)、高清显示、汽车电子。传统中低档产品领域应用占78%,如电视机、电源适配器、电子镇流器、普通开关电源变压器、天线棒。目前中国钕铁硼磁体应用情况如下,高技术产品领域的应用占37%,如核磁共振成像仪(MRI)、手机振动、硬盘驱动器音圈(VCM)、光盘(DVD、CD-ROM)驱动器主轴、电动工具、电动车。传统中低档产品领域的应用占63%,如音响器件、磁吸附器件、磁选器、磁化器。  从总体来看,中国的铁氧体磁体的性能还以中低档为多数,虽然产量高居世界第一,但产值并不理想。现在中国的磁性材料总产值约265亿人民币,永磁铁氧体产值62亿,平均价格在1.5万元/吨;软磁铁氧体产值在93亿,平均价格在3.1万元/吨,其余钐钴磁体、钕铁硼磁体和金属磁体占市场110亿元。

        2006年中国出口各类磁体23万吨,出口金额仅8.6亿美元;进口各类磁体6.9万吨,而进口金额达5.7亿美元。从中国海关统计的磁性材料进出口数量和金额,从中也能反映出中国的磁体价格远低于国际价格。 中国磁性材料需要的原料问题。中国永磁铁氧体生产企业约70%用铁鳞做原材料,这是一大特点,由于用铁鳞代替氧化铁,原材料成本降低30%,具有很大的竞争力。当然生产的产品基本上属中低档产品,但通过中国科技人员的努力,产品性能稳定在Y30H-3(中国永磁铁氧体标准),相当于日本TDK的FB4B水平。近年来,由于高档永磁铁氧体磁体的产量增加,氧化铁原材料发生了短缺,要从国外进口3万吨左右。

        软磁铁氧体用的原材料主要是氧化铁、四氧化三锰、氧化镁、氧化镍和氧化锌等。中国的四氧化三锰的质量和产量除能满足国内软磁铁氧体需求外,还出口;氧化镁、氧化镍和氧化锌辅助材料也能满足中国软磁铁氧体发展需要。但占软磁铁氧体70%的主要原料氧化铁,无论在质量和数量上都不能满足日益发展的中国软磁铁氧体需要,还需进口。现在的问题是随着中国钢铁行业的发展,氧化铁原材料不是制约因素,最大问题是辅助原材料锰、锌、镍和稀土钕等的价格上升,制约磁性材料发展。

        中国磁体发展分析。中国的磁性材料工业凭借丰富的资源和劳动力的优势,以及巨大的国内外市场支持,将有一个稳定的发展时期。今天磁性材料磁体的生产主要集中在亚洲,日本以高档磁体为主体;中国以中低档磁体为主体,并分割部分的高档产品市场;其他东南亚国家分割部分中低档产品市场。由于中国具有良好的整机配套市场和投资环境,加速日本、欧美的铁氧体磁体制造业向中国转移。预测,到2010年中国的铁氧体磁体的产量将全球的产量60%以上,钕铁硼磁占全球的80%。

        现在,1)中国磁性材料生产核心企业已经形成,企业的产量和产值均占世界前列。 2)中国还拥有20多个开设磁学专业的大专院校和企业界研究发展中心,产品的质量在不断提高。3)中国的磁性材料磁体制造设备在自动化程度、效率和性能方面不断得到改善。 

        文章摘自www.magexpo.cn

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